¿Para qué se puede utilizar la arena de acero?

Si el grano de acero es demasiado blando, reducirá la velocidad de limpieza y la eficiencia del trabajo. Durante el proceso de arenado, el grano de acero demasiado blando no puede producir una tensión residual adecuada y la fuerza de la arena de baja dureza no se puede compensar aumentando el tiempo de impacto. Si la dureza es demasiado alta, producirá una morfología superficial insatisfactoria, aumentará la posibilidad de que se rompa la arena, hará que el consumo sea demasiado alto, provocará un mayor desgaste del equipo y aumentará los costos de mantenimiento del equipo, por lo que la dureza adecuada también es muy importante. El contenido de carbono debe ser moderado, el silicio y el manganeso agregan resistencia y dureza al grano de acero, por lo que debe ser lo más alto posible. El azufre y el fósforo son elementos nocivos que fácilmente pueden provocar la fragilidad de la arena de acero y causar una fractura prematura, por lo que el contenido de azufre y fósforo debe reducirse tanto como sea posible.

El uso de granalla de acero: 1. Como desoxidante metalúrgico y material resistente a altas temperaturas; 2. También se puede utilizar para pulir y esmerilar herrajes, vidrio, gemas, jade, etc. El carburo de silicio tiene principalmente cuatro áreas de aplicación principales, a saber: cerámica funcional, refractarios avanzados, abrasivos y materias primas metalúrgicas. El carburo de silicio grueso se ha suministrado en grandes cantidades, por lo que no puede considerarse un producto técnico nuevo, y la aplicación de polvo de carburo de silicio a nanoescala con un contenido técnico extremadamente alto no puede generar economías de escala en un período corto de tiempo; 3. Como abrasivo, se puede utilizar para fabricar herramientas abrasivas, como muelas abrasivas, piedras de aceite, cabezales abrasivos, ladrillos de arena, etc.; 4. Monocristal de alta pureza, que se puede utilizar para fabricar semiconductores y fibras de carburo de silicio.

La granalla de acero se usa ampliamente en el pretratamiento de piezas de trabajo de acero antes de pintarlas. En este proceso, el método más utilizado es una sala de arenado con dispositivo de recuperación. La forma angular y la dureza asociada de la arena permiten una limpieza rápida y una recuperación eficiente. La granalla de acero también se usa ampliamente en el proceso de limpieza con arena de las piezas fundidas. A veces, cuando la temperatura de la pieza de trabajo es demasiado alta, la arena de fundición puede incrustarse en la fundición, lo que supera la capacidad de limpieza de la granalla de acero. En este momento, solo se puede usar granalla de acero.

La arena de acero es un nuevo tipo de material compuesto de metal. Está hecho de mineral de hierro natural puro y el componente principal es el óxido de hierro. Alta temperatura y otras características, la arena de hierro se utiliza en la construcción de ingeniería para hacer una capa resistente al desgaste de hormigón de arena de hierro o una capa resistente al desgaste de mortero de cemento de arena de hierro, su resistencia a la tracción, resistencia a la compresión dividida, resistencia a la fricción y otros aspectos son mejores que el clavo de hierro Mortero de cemento resistente al desgaste. La arena de acero no solo es barata en costo de construcción, sino también simple en construcción, y su resistencia al impacto y ductilidad también son muy buenas. La arena de hierro y acero se utiliza principalmente en la construcción, como la construcción de minas medianas y minas de lavado de carbón: capas resistentes al desgaste en las cavidades internas de varias minas de carbón, embudos Buchner, canales, etc.; capas resistentes al desgaste en las superficies de pilares de carbón y vigas de carbón; infraestructura de acero y coque: capa resistente al desgaste, como tanque de minería, pozo de carbón, tanque de coque, embudo Buchner; infraestructura de centrales térmicas; infraestructura de ingeniería hidroeléctrica y de conservación de agua; industria metalúrgica, infraestructura de plantas químicas y su capa resistente al desgaste, como varias plantas de procesamiento de minerales y embudos Buchner, embudos y lavados en plantas químicas.