Precauciones para la correcta selección de granalla de acero aleado

La determinación de la granalla de acero aleado depende principalmente de la pieza de trabajo que desee limpiar: la granalla de aluminio o la granalla de acero inoxidable se utilizan generalmente para metales no ferrosos; la granalla de acero se utiliza para soldaduras ordinarias de acero, fundición, acero, etc.; cuanto mayor sea el diámetro de la granalla de acero, mayor será la rugosidad de la superficie después de la limpieza. Pero la eficiencia de limpieza también es alta; además, la eficiencia de limpieza de la granalla de acero fundido de forma irregular o de la granalla cortada con alambre de acero es mayor que la de la granalla esférica, pero la rugosidad de la superficie también es alta; la granalla con alta eficiencia de limpieza también desgasta el equipo más rápido (relativamente); solo se calcula el tiempo de uso, pero en comparación con la eficiencia de producción, el desgaste no es rápido: la dureza de la granalla de acero aleado es directamente proporcional a la velocidad de limpieza, pero inversamente proporcional a la vida útil. Por lo tanto, cuanto mayor sea la dureza de la granalla de acero, mayor será la velocidad de limpieza durante mucho tiempo, pero la corta vida útil consume mucho, por lo que la dureza debe ser moderada (alrededor de HRC40-50 es apropiado) y el efecto de uso es bueno . Seleccione la granalla de acero con dureza moderada y excelente resiliencia, que puede llegar a todos los lugares de la sala de limpieza y también puede reducir el tiempo de procesamiento.

1. Los defectos internos de los materiales del proyectil, como las grietas de los orificios de aire y las cavidades de contracción interna, pueden afectar su vida útil y aumentar el consumo.

2. La dureza es directamente proporcional a la velocidad de limpieza, pero inversamente proporcional a la vida. Por lo tanto, la dureza es alta, la velocidad de limpieza es rápida, pero la vida útil es corta y el consumo es grande, por lo que la dureza debe ser moderada (alrededor de HRC40-50 es apropiado) y el efecto es bueno.

3. Si la densidad es superior a 7,4 g/cc, se deben minimizar los defectos internos.

4. Dureza moderada, con excelente resiliencia, para que la granalla de acero pueda llegar a todos los lugares de la sala de limpieza, reduciendo el tiempo de procesamiento.