El tamaño, la forma y la orientación de los trozos de alambre cortado tienen una gran influencia en el desgaste abrasivo. Afectan la carga y la tensión del contacto elástico al plástico y provocan cambios en las dimensiones críticas de indentación de fractura y en las dimensiones de las ranuras.
Por el contrario, si la carga y la dureza del alambre cortado son constantes, el área de contacto también lo es, dependiendo del tamaño y la forma del abrasivo. El valor de d/A aumenta cuando el ángulo del vértice de la pirámide, el ángulo del vértice del cono y el radio de la esfera disminuyen. El valor de 4/4 de una esfera es a menudo más pequeño que el de una pirámide o cono, por lo que la tasa de desgaste de los granos abrasivos afilados es mayor que la de los granos abrasivos redondos y romos, especialmente porque la profundidad de indentación F del cono es mayor, y es fácil exceder t (profundidad crítica de indentación), lo que resulta en la aparición y propagación de grietas.
Parece muy difícil calcular cuantitativamente la tasa de desgaste en función del tamaño y la forma del abrasivo en condiciones de trabajo reales, aunque actualmente se está explorando. Porque en cualquier entorno, el tamaño del abrasivo siempre está dentro de un cierto rango, y el tamaño, la forma y la orientación no son uniformes, y en el proceso de desgaste, el abrasivo todavía tiene grietas escamosas y el área de contacto del acero El tiro cortado con alambre generalmente solo representa el área total. 10 ~ 30% de eso. La tasa de desgaste del alambre cortado depende no sólo del tamaño, la forma y la orientación del abrasivo, sino también de las propiedades y el coeficiente de fricción de la capa superficial del material.
Por tanto, la forma y orientación de la granalla de alambre cortado tienen una gran influencia en el abrasivo, por lo que debemos prestarle atención.