El proyectil de alta velocidad (diámetro de 1~6 mm) se utiliza para golpear la superficie de la placa de metal, de modo que la superficie impactada y el material metálico subyacente se deformen y extiendan plásticamente, de modo que la placa experimente una deformación por flexión bidireccional que sobresale hacia la superficie rociada.
El granallado tiene diferentes tipos según los diferentes métodos de clasificación: según las diferentes áreas de granallado, se divide en granallado de un solo lado y granallado de dos lados; de acuerdo con el modo de conducción de la velocidad de granallado, el granallado se divide en formación de granallado centrífugo, granallado neumático y granallado ultrasónico; Según si la carga externa se aplica previamente sobre las piezas durante el granallado, el granallado se divide en granallado en estado libre y granallado pretensado.
Las ventajas del proceso de granallado son muy significativas. En primer lugar, este proceso no requiere la formación de moldes, y el equipo del proceso es simple, lo que puede ahorrar mucho tiempo de diseño y fabricación de moldes, acortar en gran medida el ciclo y el costo de preparación de la producción, y puede responder de manera rápida y flexible a los cambios de diseño, especialmente adecuado para formas a gran escala y relativamente planas. partes. En segundo lugar, la longitud de las piezas a formar no está limitada por el tamaño del equipo (la longitud puede alcanzar más de 35 m). Siempre que el lugar del taller lo permita, el carril guía de la máquina herramienta se puede alargar arbitrariamente para adaptarse a piezas grandes de cualquier longitud. Una vez más, el granallado ayuda a prolongar la vida útil a la fatiga y la resistencia a la corrosión del material.
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