La arena de acero tiene el mejor rendimiento entre los abrasivos metálicos actuales. Se utiliza principalmente para la limpieza con arena de piezas fundidas de tamaño grande y mediano, la eliminación de incrustaciones de óxido de piezas forjadas y tratadas térmicamente, y la eliminación de óxido y el fortalecimiento de superficies de placas de acero, secciones de acero y componentes de acero.
La arena de acero se fabrica a partir de perdigones de acero fundido con alto contenido de carbono triturándolos en partículas de arena y luego templados en tres durezas (GH, GL, GP) para satisfacer diferentes necesidades. La arena de acero procesada se clasifica mediante un tamiz en 10 grados que cumplen con los estándares SAE para satisfacer las necesidades del arenado. Se utilizan productos de diferentes tamaños y durezas en diferentes situaciones, como grabado con tambor, corte de granito, etc. La materia prima de la arena de acero es chatarra de acero con alto contenido de carbono o acero aleado. Rango de aplicación de arena de acero:
1. Como desoxidante metalúrgico y material resistente a altas temperaturas.
2. También se puede utilizar para pulir y esmerilar herrajes, vidrio, piedras preciosas, jade, etc. El carburo de silicio tiene cuatro áreas de aplicación principales, a saber: cerámica funcional, materiales refractarios avanzados, abrasivos y materias primas metalúrgicas. En la actualidad, los materiales en bruto de carburo de silicio se pueden suministrar en grandes cantidades y no pueden considerarse productos de alta tecnología. Sin embargo, la aplicación de polvo de carburo de silicio a nanoescala con un contenido técnico extremadamente alto no puede generar economías de escala en poco tiempo.
3. Como abrasivo, se puede utilizar para fabricar herramientas abrasivas, como muelas abrasivas, piedras de afilar, cabezales abrasivos, baldosas de arena, etc.
4. El monocristal de alta pureza se puede utilizar para fabricar semiconductores y fibras de carburo de silicio.
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