respuesta
1. Dureza (GP-HRC42-50, GL-HRC56-60, GH-HRC63-66)
La dureza del grano de acero debe ser moderada. Si el grano de acero es demasiado blando, disminuirá la velocidad de limpieza y reducirá la eficiencia del trabajo. Durante la limpieza con chorro de arena, la arena de acero demasiado blanda no puede producir una tensión residual adecuada y la fuerza de la arena de baja dureza no se puede compensar aumentando el tiempo de impacto. Si la dureza es demasiado alta, producirá una morfología superficial insatisfactoria, aumentará la posibilidad de romper la arena, hará que el consumo sea demasiado alto y cause un mayor desgaste del equipo, aumentando el costo de mantenimiento del equipo, por lo que la dureza adecuada es muy importante.
2. Composición química
La composición química afectará la dureza de la granalla de acero, etc. El contenido de carbono (C) debe ser moderado. El silicio (Si) y el manganeso (Mn) pueden aumentar la resistencia y la dureza de la granalla de acero, por lo que deben ser lo más altas posible. El azufre (S) y el fósforo (P) son elementos nocivos que pueden causar fácilmente la fragilidad de la granalla de acero y provocar una fractura prematura, y deben mantenerse lo más bajos posible.
3. Microestructura
La microestructura de la granalla de acero puede resistir la deformación y, cuando actúa sobre la superficie de trabajo, puede reducir la pérdida de energía y aumentar la resistencia a la fatiga. La martensita templada es más resistente a la fatiga. Además, es necesario reducir los carburos quebradizos en la microestructura, de lo contrario, provocará la ruptura prematura de la granalla de acero y aumentará el consumo.
4. Vida de fatiga
La vida de fatiga es la capacidad de la granalla de acero para resistir la rotura cuando actúa sobre una superficie de trabajo, y un abrasivo con una vida de fatiga más larga será un abrasivo económico si puede transferir la cantidad adecuada de energía para la limpieza.
5. Defectos físicos
Debido al proceso de producción utilizado, siempre habrá ciertos defectos físicos en la granalla de acero. Debe haber procedimientos correspondientes de control en la producción para reducir la proporción de partículas defectuosas.
¿Cuál es la diferencia entre perdigones de acero inoxidable 304 y 430?
¿Por qué tratar superficies metálicas?
Cómo elegir correctamente el grano de acero
¿Por qué la superficie de la granalla de acero se vuelve negra después del granallado?
