¿Cómo mejorar la calidad de la granalla de acero después del pulido?

Todos sabemos que suelen existir tres procesos para pulir perdigones de acero: pulido grueso, pulido medio y pulido fino. Cada proceso de manipulación necesita utilizar abrasivos más finos y reducir adecuadamente la velocidad de rotación de la muela, para obtener un efecto de rectificado más preciso que el proceso anterior.

Generalmente, los pasos específicos del pulido con granalla de acero dependen de la rugosidad de la superficie de la propia pieza de trabajo. Excepto por las severas marcas de rayones en el material de aluminio, las piezas mecanizadas se pueden pulir con l60# y luego se puede pulir la granalla de acero. Si es necesario, antes de eso se puede agregar un pulido basto de 120# y luego engrasarlo y pulirlo. No es adecuado ni recomendado utilizar abrasivos de arena fina para un pulido de una sola vez; de lo contrario, no solo reducirá la eficiencia del trabajo, sino que también afectará la vida útil de la rueda de pulido.

Para mejorar la calidad del pulido de la granalla de acero, es necesario pulir las marcas de procesamiento en bruto dejadas por el procesamiento mecánico durante el desbaste, y es necesario desgastar las marcas dejadas durante el desbaste durante el pulido medio. , de modo que el acabado superficial de la pieza de trabajo vaya mejorando gradualmente. Mejorar y progresar, de lo contrario no solo se desperdiciará mano de obra y materiales, sino que además no se garantizará la calidad.

Además, para evitar la repetición de las marcas de la pista de pulido con granalla de acero y mejorar la calidad y la eficiencia del pulido con granalla de acero, la dirección de la muela debe cruzarse con la pista de pulido anterior en cada pulido.

Al pulir la granalla de acero, se pueden eliminar diversos defectos macroscópicos como rebabas, óxido, rayones, golpes de soldadura, costuras de soldadura, agujeros de arena y escamas para mejorar la planitud y la calidad de galvanoplastia de la granalla de acero.