Cómo elegir la máquina de chorro abrasivo adecuada

Rango de procesamiento de chorro de arena: eliminación de óxido de hardware, eliminación de óxido de placa de acero, anticorrosión de tuberías de acero, eliminación de óxido de piezas de automóviles y mejora de la tensión de compresión. Chorro de arena de aleación de aluminio, pulido de vidrio (efecto de superficie de niebla), pulido de plástico (hasta el borde de rebabas), pulido de acrílico (efecto de superficie de niebla), PC, tratamiento de superficie de PS, tratamiento de superficie de resina, pulido de piezas de fundición, pulido de aleación de zinc (superficie rugosa), Material de acero inoxidable con chorro de arena, material de piedra con chorro de arena, hardware además de pintura, hardware además de cicatriz de soldadura, granallado y otros accesorios para el tratamiento de la superficie.

Chorro de arena acrílico: si el cliente requiere mucha niebla, generalmente rocíe arena de vidrio, si el requisito es mayor, puede elegir corindón blanco. Si el requisito no es que la niebla tenga cierta transparencia, debe elegir cuentas de vidrio, a veces las cuentas de vidrio agregan un poco de arena de vidrio para que el efecto sea un poco transparente.

Chorro de arena de acero inoxidable: la necesidad general de comprender qué es el acero inoxidable, qué tipo de panel, tubo de acero inoxidable, placa de acero inoxidable, piezas fundidas de forja de acero inoxidable. La superficie a prueba de herrumbre se puede seleccionar granalla de acero inoxidable

Fundición a presión: generalmente es para eliminar las rebabas de acero de baja aleación, generalmente se puede usar una máquina de granallado de acero de baja aleación, el uso de bolas de acero, bolas de bolas, bolas de arena, la superficie del objeto raya menos, los arañazos son poco profundos y pequeños, para eliminar la suciedad de la superficie, la selección gruesa de acero. arena, generalmente puede considerar el uso de bolas de acero y arena de acero mezcladas. Si desea que el color de las piezas de aluminio pulido con chorro de arena sea más blanco, un poco de acero de alta aleación, debe considerar el uso de perdigones de acero inoxidable de alto costo, perdigones cortados con alambre de acero, si desea ahorrar costos, considere la bola de acero fundido y el acero inoxidable. Disparo de acuerdo con la proporción de uso mixto de 8: 2, el disparo de chorro de arena cada trabajo limpiará la bola de acero una vez, más disparos de chorro de arena varias veces también pueden lograr un efecto relativamente blanco.

Piezas de hierro: el chorro de arena de las piezas de hierro es generalmente para eliminar la capa de óxido y el óxido, hasta el borde de la espina, parte de la arena se galvaniza con acero de baja aleación, algunos se pintan después del chorro de arena, generalmente arena de acero

Para la estructura de acero, el acero, el chorro de arena de la placa de acero y otros trabajos se pueden usar completamente para fortalecer la granalla de acero, y la proporción de granalla de alambre de acero utilizada para el chorro de arena, para cumplir con los requisitos del nivel SA2.5 puede reducir el costo. Los gránulos de acero reforzado usan autopartes, piezas aeroespaciales